• Protegemos la integridad de su Producto.
    Ahorros en ensamble, pintura y manejo de materiales.
  • Protegemos la integridad de su Producto.
    Ahorros en ensamble, pintura y manejo de materiales.
  • Soluciones en Protectores y Dispositivos
    Hechos a la medida de su proceso de manufactura.
  • Desarrollos
    Tecnológicos.
    Investigación en materiales, ergonomía y manufactura
  • kenburns6
    Resolviendo problemas complejos a sus necesidades.
    Asistencia Técnica de Ingeniería

La compañía

FORZA GLOBAL SOLUTIONS es una compañía que diseña, desarrolla, manufactura y exporta, sistemas de PROTECTORES. Así como diseña y manufactura DISPOSITIVOS para asistir la estandarización de procesos. Para reducir o eliminar los costos por daños y mejorar la eficiencia de las líneas de manufactura, pintura, montaje y acabado, así como mejorando el manejo de materiales. Atendiendo a la industria Automotriz y Electrodomésticos e Industrial primordialmente a lo largo de 18 años. Ofreciendo asistencia técnica, servicio de análisis y diseño de ingeniería, para lograr la solución óptima y de mejor costo.

COMPETENCIA CENTRAL. Nuestros ingenieros, técnicos y personal de ventas, capturan la naturaleza de las necesidades y negocio del cliente en cuanto a requerimientos de protectores y dispositivos. Como consecuencia, hemos desarrollado varias habilidades para identificar los deseos, necesidades y frustraciones a lo largo de los procesos de manufactura.

PROPUESTA DE VALOR. Proveer el conocimiento acumulado en servicio técnico, ingenieril y comercial captado en campo y en cada proyecto a todos los clientes en sus líneas de manufactura de los sectores Automotriz OEM, Electrodomésticos, Tier 1 y Refacciones. Para apoyar a reducir los tiempos de desarrollo y costos, haciéndolo con mayor creatividad, originalidad e innovación, diseño, ergonomía y valor agregado, siendo flexibles. Motivados y obligados a la constante investigación de nuevas formas para resolver necesidades y desempeñar la orden como es solicitada.

Estar estratégicamente preparado y adaptado en todos los niveles para responder a cualquier tendencia y reto que venga de la industria.

Productos

Forza Global Solutions desarrolla soluciones personalizadas, dado que cada necesidad de nuestros clientes es única y posee su propia complejidad, en las áreas de requerimiento de protectores, dispositivos, jigs, gages y poka-yokes.
Nos enfocamos en mantener soluciones simples y estéticas, para satisfacer las necesidades ergonómicas, valor agregado a los productos, para incrementar la eficiencia de las líneas de producción y reducir los costos de re-trabajo y sobre-trabajo.

Servicios

Servicio técnico

Respuesta rápida con una solución óptima.

Contar con el ángulo correcto, la forma de la curva y la forma de posicionar el producto con los sujetadores, son factores claves que nuestros técnicos toman en consideración.

Servicio post-venta

Desempeño correcto con larga duración.

Contamos con el mantenimiento preventivo y correctivo, así como capacitación del uso correcto y el manejo de los productos, como parte de nuestros servicios.

Soluciones

Nuestro RANGO DE SOLUCIONES se identifican y aplican para asistir el montaje, ensamble, pintura en varias líneas de producción como la Automotriz de pasajeros y vehículos pesados, así como los electrodomésticos, vehículos recreacionales, especiales y agrícolas, maquinaria industrial.

6

Países

(EUA, Canadá, México, Rusia, India, Venezuela)
90%

Soluciones originales
por parte de Forza Global

10% Soluciones provienen del pre-diseño de nuestros clientes.

Innovación y tecnología

Asistimos y ayudamos a nuestros clientes, a resolver sus necesidades y requerimientos, a través del prototipos hasta llevarlos a la manufactura, usando diferentes procesos. En un ambiente de sistemas flexibles que brindan competitividad, costo-beneficio, trabajando por lote o proyecto, o bien en corridas de alto volumen.

Hemos sumado una suite versátil y específica de software para el sector automotriz e industrial para generar diseños CAD, con el propósito de generar prototipado rápido, conceptualización, modelado mecánico e ingeniería CAE, intercambio de archivos con la industria, soportar varios niveles de desarrollo de producto, modelado basado en NURBS y con compatibilidad con otras plataforma, fuerte manejo de superficies complejas, fluidos, cuidad de tolerancias y cinemática. Así como vincular el diseño con la producción y arquitectura de crecimiento para manufactura CAM.

Los softwares que usamos son: CATIA, NX Siemens, SOLIDWORKS Premium, SOLIDWORKS Simulation, Rhinoceros 3D y CAMWorks multi-axis-milling.

Así como tomar lecturas 3D de medidas y tolerancias muy precisas de manera rápida de piezas físicas a través de nuestro escáner, que adicionalmente nos ayuda a realizar ingeniería en reversa. Y poder realizar prototipad rápido en plásticos con nuestras impresoras 3D.

Esto es manejado por un equipo de diseñadores que ha adquirido una experiencia constante tanto en campo como en el piso de manufactura, y han creado capacidades individuales muy ágiles para representar, renderizar y comprender ideas complejas de manera simple, realizando las interacciones para llegar al óptimo en tiempos cortos, conceptualizado de manera ergonómica y cuidando el diseño. Comprendiendo las propiedades de los materiales y sus resistencias. Visualizando todo el proceso desde el diseño hasta llevarlo a su fácil y correcta fabricación para reducir pasos y tiempos y desperdicios.

Nuestros procesos de termoformado, nos brindan la posibilidad de ofrecer formas caprichosas a láminas plásticas de diversos calibres, de pequeño o gran formato, a una diversidad de distintos materiales para dar soluciones tanto funcionales como estéticas para brindar una amplia gama de soluciones tanto enfocadas a las soluciones automotrices e industriales, como con la calidad, durabilidad, garantía y acabado a productos finales. Los beneficios de nuestro proceso ayudan a nuestros clientes al contar con:

  • Herramentales de bajo costo, generando una excelente relación costo, tiempo y beneficio.
  • Velocidad de desarrollo rápido.
  • Procesos flexibles.

Un ejemplo de los materiales empleados son:

  • DPE, PE UHMW, LDPE, PP (Homopolimero o Coopolimro), ABS, PVC, Acrílico, PET, PS, PC.
  • Polímeros con fibra natural, retardante de flama, aditivos modificadores de impacto.

Nuestro proceso se basa en la obtención de la plastificación del polímero por medio de calor, presión y fricción, para darle forma de lámina plana, generando la flexibilidad, independencia y control de respuesta que se requiere a cada uno de nuestros proyectos. De esta lámina podemos generar diversos calibres, así como diversos anchos, para lograr la máxima eficiencia conforme al molde para propósitos de termoformado.

En nuestro portafolio de materiales, hemos incorporado a estas láminas otros tipos de materiales como son las fibras naturales para reducir los impactos ambientales, así como los retardantes de flamas para aplicaciones especiales donde pueda existir una exposición y modificadores de impacto para aumentar su vida útil.

El personal de ingeniería y producción, poseen la capacidad de convertir y modelar por medio de un diseño CAD, piezas de diversos materiales, con la libertad de acción de las máquinas herramientas de 5 ejes (3+2).

Adicionalmente se complementa esta capacidad de maquinado, con los tornos paralelos de control numérico de 2 ejes, que brindar las soluciones ideales a la complejidad, calidad y funcionalidad a la pieza final que se desea obtener.

Entre los diversos materiales a maquinar y las soluciones que hemos ofrecido incluyen: aceros, aceros especiales, aluminios y no ferrosos, maderas, resinas, espumas, entre otros.

Los robots con 6 ejes de libertad, que nos permiten maquinar materiales blandos para dar soluciones a grandes volúmenes.

La inyección de plásticos de ingeniería, abre puertas a ofrecer con estos equipos, una capacidad de moldear con alta precisión, por la vía de un proceso de inyección constante, limpio y eficiente, cualquier termoplástico, desde un LDPE hasta un PC con cargas. Contamos con tecnología de última generación ENGEL.

El proceso de vulcanización, lo ofrecemos, cuando el reto de la solución implica trabajar con hules o algún polímero que sea más durable, con propiedad mecánicas superiores, pero sobre todo cuando lo que se busca en la pieza, es que cuando se aplica algún tipo de tensión a la pieza o dispositivo lo cual deforma momentáneamente y una vez que se retira dicha tensión, se requiere que la pieza retome su forma original, así como cuando la pieza en cuestión se exponga a altas temperaturas. Este sería la correcta solución al dispositivo que se está buscando.

Comprendemos la importancia del manejo, almacenamiento y distribución de materiales de tipo industrial como de consumo final. Para ello analizamos tanto la problemática, como el entorno y ofrecemos la conceptualización y desarrollamos la correcta solución para entregar el material adecuado de manejo y manipulación de rangos de piezas grandes y pesadas, hasta componentes ligeros. Este tipo de soluciones, lo ofrecemos contando desde termoformados hasta procesos específicos de maquinados en materiales especiales, esto tanto para casos de bajo volumen, como de alto.

El proceso de fibra de vidrio, nos permite tener una flexibilidad así como lograr crear un rango de soluciones muy particulares de tipo industrial.

Este proceso que ofrecemos, es muy adecuado cuando se trata de temas de flexibilidad en cuando a volúmenes requeridos, rangos de tamaños de la pieza final, relación costo por kg, tiempo de respuesta, así como generar características a la propia solución que van desde buscar ser un aislantes térmico, así como su respuesta a una dilatación térmica, aislamiento acústico y eléctrico, así como proteger contra la corrosión.

Este proceso lo recomendamos, cuando lo que se busca es incrementar la resistencia y aminorar el peso de la pieza o estructura que ofrecemos al cliente como solución, agregando estética a la pieza. Esto nos ayuda a generar una gama de dispositivos de ayuda a los procesos de ensamble con mucha flexibilidad cuando se trata de procesos rudos que tradicionalmente se emplean piezas de alto peso.

El proceso textil aumenta la gama de posibilidades y la flexibilidad de manejarlo sólo o combinado con otros materiales, para poder brindar soluciones hechas a la medida, con calidad, relación costo-beneficio-operatividad, cuando los materiales suaves sean las recomendaciones por su versatilidad, usó óptimo tanto para el uso como para la manipulación.

Nuestros procesos y maquinaria, son adecuadas para llevar a cabo el tipo de trabajo rudo y de alto volumen que se requiere, en los mejores materiales por su resistencia a cortes, desgastes, impactos o deformaciones, o bien suaves para brindar soluciones de contacto en superficies delicadas. Así como brindar relaciones adecuadas de peso, y en los casos requeridos brindar la función a altas temperaturas.

Adicionalmente a la capacidad de manufactura, la empresa cuenta con las habilidades y calidad para proponer, diseñar y fabricar procesos ergonómicos de sub-ensambles para pequeños componentes como dispositivos de mesas de trabajo, plantillas, escantillones. Cuidando las especificaciones y tolerancias cerradas que así se requieran.

Creamos nuestros propios herramentales y moldes de termoformado, empleando una gama de materiales acorde al requerimiento, y en casos específicos moldes de termoformado gran tamaño y precisión. Así como brindamos este mismo servicio a las empresas que así lo requieran.